普通合金压铸什么?
2020-02-25 10:25:56 浏览量：
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铝，锌和铜合金主要用于压铸材料。另一方面，由于高收缩率和热裂解敏感性，纯铝很少铸造。它与硅合金以改善熔体流动并减少加工。铜是增加硬度，降低可塑性和降低耐腐蚀性的另一种合金元素。
铝在650°C（1200°F）的温度下铸造。它由具有9％和3.5％的铝合金380合金（UNS a03800）的硅合金制成。硅增加熔体流动，减少加工，增加铜的硬度，并降低可塑性。铜含量显着降低（小于0.6％）提高了耐化学性;因此，AA 360（UNS a03600）是在海洋环境中制定的。用于汽车发动机缸体铸件的高硅铝合金，AA 390（UNS a03900）17％硅高耐磨性。铝合金压铸件常见如下：
与铝相比，由于其熔体流动性高，锌可以使公差和壁厚更薄。锌合金与铝（4％）增加强度和硬度。铸造在425ºC（800ºF）的相对较低的温度下进行，使其在部分冷却之前可以从模具中排出。因此，事实上，锌可以与允许快速填充，快速冷却（喷射）和短循环时间的热室工艺组合。锌合金用于制造精密零件，如链轮，齿轮和连接器外壳。
铜合金用于在耐腐蚀性和耐磨性很重要的管道，电气和船舶应用中。
压铸件通常是最大锌锌，最大锌35公斤（55磅），最大锌35公斤（77磅）。由于被捕获的空气，大的铸件倾向于具有更大的孔隙率问题，并且熔体在压铸腔远离四肢之前固化。孔隙度问题可以稍微克服真空压铸
从设计的角度来看，最好设计一个壁厚均匀，形状简单的核心。重部分原因造成冷却问题，造成孔隙气体。所有的角落应该圆润大方，以避免压力集中。应根据每侧的材料，将所有释放部件提供给通常为0.25至0.75ºº的脱模部件。
铝合金压铸
压铸模具厂在加工过程中对材料的要求根据行业特殊性，每个压铸厂在加工生产中对材料的要求都是有所差异的，下面为大家做下详细说明。需要模具运用零部件具备较高的强度以及硬度、较高的耐磨特性，为了防止因为冲击力
压铸模装配图上需注明的技术要求应注明如下几点技术要求。①模具的最大外形尺寸（长×宽×高）。为了便于复核模具在工作时其滑动构件与机器构件是否有干扰，液压抽芯油缸的尺寸、位置行程及相关零件的安装关系，滑动抽芯机构的尺寸、位置及滑动到终点的位置均应画简图示意。
真空技术在铸造技术中的应用 为了改善这种致命的缺陷铸造，业界早在半个世纪前，其不断改进的技术，如排气槽模具，尽量使用注射室压力，在较低的速度喷射，现代压铸机使用多多级注塑成型技术。但真正的革命性改革