如图1-1所示是压铸模的结构组成。按照模具上各零件所起的作用不同，压铸模的结构组成可以分成以下几个部分。

图1-1　压铸模的结构组成
1—推板；2—推杆固定板；3—垫块；4—限位挡块；5—拉杆；6—垫片；7—螺母；8—弹簧；9—侧滑块；10—楔紧块；11—斜销；12，27—圆柱销；13—动模镶块；14—侧型芯；15—定模镶块；16—定模座板；17，26，30—内六角螺钉；18—浇口套；19—导柱；20—导套；21—型芯；22—定模套板；23—动模套板；24—支承板；25，28，31—推杆；29—限位钉；32—复位杆；33—推板导套；34—推板导柱；35—动模座板

①成型部分是模具决定压铸件几何形状和尺寸精度的部位。成型压铸件外表面的零件称为型腔，成型压铸件内表面的零件称为型芯。如图1-1中的零件动模镶块13、侧型芯14、定模镶块15和型芯21等。

②浇道系统是沟通模具型腔与压铸机压室的部分，即金属液进入型腔的通道。图1-1中的动模镶块13、定模镶块15和浇口套18等零件组成了压铸模的浇道系统。

③排溢系统是溢流系统和排气系统的总称，它是根据金属液在模具内的填充情况而开设的。排溢系统一般开设在成型零件上。

④推出机构是将压铸件从模具中推出的机构。图1-1中的推板1，推杆固定板2，推杆25、28、31，推板导套33和推板导柱34等零件组成了压铸模的推出机构。

⑤侧抽芯机构是抽动与开合模方向运动不一致的成型零件的机构，在压铸件推出前完成抽芯动作。图1-1中的侧滑块9、楔紧块10、斜销11、侧型芯14和限位挡块4、拉杆5、垫片6、螺母7、弹簧8等零件组成了压铸模的侧抽芯机构。

⑥导向零件是引导定模和动模在开模与合模时可靠地按照一定方向进行运动的零件，如图1-1中的导柱19和导套20等零件。

⑦支承部分是模具各部分按一定的规律和位置组合和固定后，安装到压铸机上的零件，如图1-1中的垫块3、定模座板16、定模套板22、动模套板23、支承板24和动模座板35等零件。

⑧除前述各部分零件外，模具内还有其他紧固件、定位件等，如螺钉、销钉、限位钉等。
除上述各部分外，有些模具还设有安全装置、冷却系统和加热系统等。