锌合金压铸件定制

镀锌及锌合金广泛用于钢铁表面的防护，为提高其抗腐蚀性，增加表面光泽和抗污染能力，镀锌及锌合金后一般要作钝化处理，使其表面生成一层致密稳定性较高的薄膜。但铬酸盐钝化液含六价铬，毒性大，环境污染严重，镀件在生产和回收过程中易对人体健康产生危害。为解决相关问题，欧盟颁布了ROHS指令。自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的电子电气设备必须禁止使用铅、水银、镉、六价铬等重金属。这无疑给我国对欧洲电子电气产品出口造成重大影响，国内包括电镀业在内的相关行业应对此予以高度重视，并积极采取应对措施。

镀锌及锌合金后一般都要作钝化处理 J。钝化膜的形成过程是一个氧化还原过程，当镀锌、锌合金层浸入钝化液时，在其表面和溶液界面上发生氧化反应，由于镀层中锌或其他金属的溶解，使镀层表面附近溶液的pH值上升，OH一浓度相应增加；同时，还积聚了反应产物zn 和其他金属离子，这就有可能形成难溶的沉淀物，牢固吸附在镀层表面构成钝化膜。但在钝化过程中，同时存在膜的形成和膜的溶解两个过程[2]，钝化处理开始的一段时间膜的形成速度大于膜的溶解速度，此时，膜厚不断增加；到达一定时间后，成膜速度和溶解速度相等，膜不断形成而又以相等速度溶解，结果是膜厚不变而锌层却不断消耗。

镀锌及锌合金层钝化处理可采用不同的钝化溶液成分及工艺条件，得到颜色不一的钝化膜，如彩虹色、蓝白色、蓝色、黄色和黑色等色调，获得所需的装饰效果，达到不同的耐腐蚀性能。其钝化配方和工艺主要分无机盐钝化和有机物钝化两类。铬酸钝化是无机盐钝化的一个分支，目前国内外研究较多的无六价铬钝化有：三价铬盐、钒酸盐、钼酸盐、钛盐、稀土金属盐、硅酸盐、钨酸盐、钴盐及其他盐溶液等无机盐钝化和有机物钝化.

在无机盐钝化配方和工艺中，高铬酸钝化对环境污染严重，对人体健康产生负面影响，低铬钝化液和超低铬钝化液及其操作工艺减少了环境污染，降低了污水处理费用，但并没有从根本上解决六价铬的污染问题，而且钝化膜的耐蚀性、溶液稳定性和工艺操作等与传统的高铬酸钝化存在一定的差距。